د صنعتي کنټرول PCB FR4 پلیټینګ سرو زرو 26 پرتونه کاونټرسینک

صنعتي کنټرول PCB یو چاپ شوی سرکټ بورډ دی چې په صنعتي کنټرول سیسټمونو کې د مختلفو پیرامیټرو لکه تودوخې، رطوبت، فشار، سرعت، او نورو پروسې متغیراتو څارنه او کنټرول لپاره کارول کیږي. دا PCBs معمولا سخت دي او د سخت صنعتي چاپیریالونو سره د مقاومت لپاره ډیزاین شوي لکه هغه چې په تولیدي فابریکو، کیمیاوي فابریکو، او صنعتي ماشینونو کې موندل کیږي. صنعتي کنټرول PCBs معمولا اجزا لکه مایکرو پروسیسرونه، د پروګرام وړ منطق کنټرولرونه (PLCs)، سینسرونه، او عمل کونکي شاملوي چې د مختلفو پروسو کنټرول او اصلاح کولو کې مرسته کوي. دوی ممکن د نورو تجهیزاتو سره د معلوماتو تبادلې لپاره د ایترنیټ، CAN، یا RS-232 په څیر د اړیکو انٹرفیسونه هم شامل کړي. د لوړ اعتبار او دوامداره عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو لپاره، صنعتي کنټرول PCBs د دوی د ډیزاین او تولید پروسې په جریان کې سخت ازموینې او د کیفیت کنټرول اقداماتو څخه تیریږي. دوی باید د نورو په منځ کې د صنعت معیارونو لکه UL، CE، او RoHS سره هم مطابقت ولري.

لوړ پوړ PCB یو چاپ شوی سرکټ بورډ دی چې د مسو ډیری پرتونه او د بریښنایی اجزاو ترمنځ ځای پرځای شوي دي. دوی معمولا له 6 څخه ډیر پرتونه لري او کولی شي 50 یا ډیرو ته لاړ شي، د سرکټ ډیزاین پیچلتیا پورې اړه لري. لوړ پوړ PCBs د کمپیکټ وسیلو ډیزاین کولو کې ګټور دي چې د ډیرو برخو ته اړتیا لري. دوی د پیچلو ټریکونو او اتصالونو د ډیری پرتونو له لارې د روټ کولو له لارې د سرکټ بورډ ترتیب غوره کولو کې مرسته کوي. دا د ډیر کمپیکټ او موثر ډیزاین پایله لري چې په بورډ کې ځای خوندي کوي. دا بورډونه معمولا د لوړ پای بریښنایی غوښتنلیکونو کې کارول کیږي، لکه فضا، دفاع، او مخابراتو صنعتونو. دوی پرمختللي تولیدي تخنیکونو ته اړتیا لري، لکه د لیزر ډرلینګ او کنټرول شوي امپیډینس روټینګ، ترڅو لوړ دقت او اعتبار ډاډمن کړي. د دوی پیچلتیا له امله، د لوړ پوړ PCBs ډیزاین او تولید کولی شي د معیاري PCBs په پرتله ډیر ګران او وخت مصرفي وي. سربیره پردې، څومره چې PCB ډیر پرتونه ولري، د ډیزاین او تولید په جریان کې د غلطیو احتمال لوړ وي. په پایله کې، لوړ پوړ PCBs د دوی فعالیت او اعتبار ډاډمن کولو لپاره پراخه ازموینې او د کیفیت کنټرول اقداماتو ته اړتیا لري.

د PCB کاونټرسینک کول په بورډ کې د سوري ډرل کولو پروسې ته اشاره کوي او بیا د سوري شاوخوا مخروطي رخصتۍ رامینځته کولو لپاره د لوی قطر بټ کارولو ته اشاره کوي. دا ډیری وخت هغه وخت ترسره کیږي کله چې د سکرو یا بولټ سر د PCB سطحې سره فلش کولو ته اړتیا ولري. کاونټرسینک معمولا د PCB تولید د ډرل کولو مرحلې په جریان کې ترسره کیږي، وروسته له هغه چې د مسو پرتونه ایچ شوي وي او مخکې لدې چې بورډ د سولډر ماسک او ورېښمو سکرین چاپ کولو پروسې څخه تیر شي. د کاونټر سنک سوري اندازه او شکل به د سکرو یا بولټ کارول کیدو او د PCB ضخامت او موادو پورې اړه ولري. دا مهمه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د کاونټر سنک ژوروالی او قطر مناسب دی ترڅو په PCB کې اجزاو یا نښو ته زیان ونه رسوي. د PCB کاونټرسینک کول یو ګټور تخنیک کیدی شي کله چې هغه محصولات ډیزاین کړئ چې پاک او فلیټ سطح ته اړتیا لري. دا پیچونو او بولټونو ته اجازه ورکوي چې د بورډ سره فلش ناست وي، ډیر جمالیاتي بڼه رامینځته کوي او د خپریدونکي فاسټینرونو څخه د بندیدو یا زیان مخه نیسي.