زموږ لارښود اصول د پیرودونکي اصلي ډیزاین ته درناوی کول دي پداسې حال کې چې زموږ د تولید ظرفیتونو څخه ګټه پورته کوي ترڅو PCBs رامینځته کړي چې د پیرودونکي مشخصات پوره کړي. په اصلي ډیزاین کې هر ډول بدلون د پیرودونکي لخوا لیکلي تصویب ته اړتیا لري. د تولید دندې ترلاسه کولو سره، د MI انجنیران د پیرودونکي لخوا چمتو شوي ټول اسناد او معلومات په دقت سره معاینه کوي. دوی د پیرودونکي ډیټا او زموږ د تولید ظرفیتونو ترمینځ کوم توپیر هم پیژني. دا مهمه ده چې د پیرودونکي ډیزاین اهداف او د تولید اړتیاوې په بشپړه توګه درک کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې ټولې اړتیاوې په واضح ډول تعریف شوي او د عمل وړ دي.
د پیرودونکي ډیزاین اصلاح کولو کې مختلف مرحلې شاملې دي لکه د سټیک ډیزاین کول ، د برمه کولو اندازې تنظیم کول ، د مسو لینونو پراخول ، د سولډر ماسک کړکۍ پراخه کول ، په کړکۍ کې د حروف بدلول ، او د ترتیب ډیزاین ترسره کول. دا تعدیلات د تولید اړتیاو او د پیرودونکي ریښتیني ډیزاین ډیټا سره سمون لپاره رامینځته شوي.
د PCB تولید پروسه
د غونډې خونه
عمومي دفتر
د PCB (پرنټ شوي سرکټ بورډ) رامینځته کولو پروسه په پراخه کچه په څو مرحلو ویشل کیدی شي ، هر یو د تولید مختلف تخنیکونه پکې شامل دي. دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې پروسه د بورډ جوړښت پورې اړه لري. لاندې مرحلې د څو پرت PCB لپاره عمومي پروسه په ګوته کوي:
1. پرې کول: په دې کې د شیټونو تراشل شامل دي ترڅو اعظمي ګټه پورته شي.
د موادو ګودام
Prepreg پرې کولو ماشین
2. د داخلي پرت تولید: دا مرحله په اصل کې د PCB داخلي سرکټ جوړولو لپاره ده.
- مخکې درملنه: پدې کې د PCB سبسټریټ سطح پاکول او د سطحې هر ډول ککړتیا لرې کول شامل دي.
- لامینیشن: دلته، یو وچ فلم د PCB سبسټریټ سطح سره تړل کیږي، دا د راتلونکي عکس لیږد لپاره چمتو کوي.
- Exposure: لیپت شوی سبسټریټ د ځانګړي تجهیزاتو په کارولو سره د الټرا وایلیټ ر lightا سره مخ کیږي ، کوم چې د سبسټریټ عکس وچ فلم ته لیږدوي.
- وروسته افشا شوي سبسټریټ رامینځته کیږي ، نقاشي کیږي ، او فلم لرې کیږي ، د داخلي پرت تختې تولید بشپړوي.
د څنډې پلان کولو ماشین
LDI
3. داخلي تفتیش: دا مرحله په ابتدايي توګه د بورډ سرکیټونو ازموینې او ترمیم لپاره ده.
- د AOI آپټیکل سکینګ د PCB بورډ عکس د ښه کیفیت بورډ ډیټا سره پرتله کولو لپاره کارول کیږي ترڅو د بورډ عکس کې نیمګړتیاوې لکه تشې او غاښونه وپیژني. - د AOI لخوا کشف شوي کومې نیمګړتیاوې بیا د اړونده پرسونل لخوا ترمیم کیږي.
د اتوماتیک لامینینګ ماشین
4. لامینیشن: په یوه تخته کې د څو داخلي پرتونو د یوځای کولو پروسه.
- نسواري کول: دا مرحله د تختې او رال تر مینځ اړیکې ته وده ورکوي او د مسو د سطحې لندبل ته وده ورکوي.
- ریویټینګ: پدې کې د PP مناسب اندازې ته پرې کول شامل دي ترڅو د داخلي پرت تخته د اړوند PP سره یوځای کړي.
- د تودوخې فشار: پرتونه د تودوخې فشار شوي او په یو واحد کې ټینګ شوي.
د ویکیوم ګرم پریس ماشین
د ډرل ماشین
د تمرین څانګه
5. برمه کول: د برمه کولو ماشین د پیرودونکو ځانګړتیاو سره سم په تخته کې د مختلف قطرونو او اندازو سوراخونو رامینځته کولو لپاره کارول کیږي. دا سوري د راتلونکي پلگ ان پروسس کولو اسانتیاوي او د بورډ څخه د تودوخې تحلیل کې مرسته کوي.
په اتوماتيک ډول د مسو تار
د اتوماتیک پلی کولو نمونه لاین
د ویکیوم اینچنګ ماشین
6. د مسو لومړني تخته: په تخته کې ډرل شوي سوري د مسو پلیټ شوي ترڅو د تختې په ټولو پرتونو کې چالکتیا یقیني کړي.
- Deburring: پدې مرحله کې د تختې سوري په څنډو کې د بورې لرې کول شامل دي ترڅو د مسو ضعیف تختې مخه ونیسي.
- د ګلو لرې کول: د سوري دننه د ګلو پاتې شونه لرې کیږي ترڅو د مایکرو اینچنګ پرمهال چپکولو ته وده ورکړي.
- د مسو سوري پلیټنګ: دا مرحله د تختې په ټولو پرتونو کې چالکتیا تضمینوي او د مسو ضخامت زیاتوي.
AOI
د CCD سمون
د پخلي سولډر مقاومت
7. د بیروني پرت پروسس کول: دا پروسه په لومړي مرحله کې د داخلي پرت پروسې ته ورته ده او د دې لپاره ډیزاین شوې چې د راتلونکي سرکټ رامینځته کولو کې اسانتیا ولري.
- مخکې درملنه: د تختې سطحه د اچار کولو، پیسولو او وچولو له لارې پاکه شوې ترڅو د وچ فلم چپکولو ته وده ورکړي.
- لامینیشن: یو وچ فلم د راتلونکي عکس لیږد لپاره چمتو کولو لپاره د PCB سبسټریټ سطح سره تړل کیږي.
- افشا کول: د UV ر lightا افشا کول د دې لامل کیږي چې په تخته کې وچ فلم پولیمیر شوی او غیر پولیمیر شوی حالت ته ننوځي.
- پراختیا: غیر پولیمر شوی وچ فلم منحل کیږي، یو خلا پریږدي.
د سولډر ماسک سینډبلسټینګ لاین
د ورېښمو سکرین پرنټر
د HASL ماشین
8. ثانوي مسو پلیټنګ، اینچنګ، AOI
- د مسو ثانوي پلیټنګ: د نمونې الکتروپلاټینګ او کیمیاوي مسو غوښتنلیک په هغه سوري کې ترسره کیږي چې د وچ فلم لخوا پوښل شوي ندي. پدې مرحله کې نور چلونکي او د مسو ضخامت ته وده ورکول هم شامل دي ، وروسته د ټین پلیټ کولو سره د نقاشۍ پرمهال د لینونو بشپړتیا او سوري ساتنه.
- نقاشي: د بیروني وچ فلم (لوند فلم) ضمیمه ساحه کې د مسو اساس د فلم سټیپینګ ، اینچنګ او ټین سټریپینګ پروسې له لارې لرې کیږي ، د بیروني سرکټ بشپړولو سره.
- بهرنۍ پرت AOI: د داخلي پرت AOI په څیر، د AOI نظری سکینګ د نیمګړتیاو ځایونو پیژندلو لپاره کارول کیږي، چې بیا د اړونده پرسونل لخوا ترمیم کیږي.
د فلاینګ پن ټیسټ
د تګ راتګ څانګه ۱
د لارې څانګه 2
9. د سولډر ماسک غوښتنلیک: پدې مرحله کې د تختې ساتلو او د اکسیډیشن او نورو مسلو مخنیوي لپاره د سولډر ماسک پلي کول شامل دي.
- پری درملنه: تخته د اچار او الټراسونک مینځلو څخه تیریږي ترڅو اکسایډونه لرې کړي او د مسو د سطحې خرابوالی زیات کړي.
- چاپول: د سولډر مقاومت رنګ د PCB بورډ ساحو پوښلو لپاره کارول کیږي چې سولډر کولو ته اړتیا نلري، محافظت او موصلیت چمتو کوي.
- پری پخول: د سولډر ماسک رنګ کې محلول وچ شوی ، او رنګ د افشا کیدو لپاره چمتو کولو کې سخت کیږي.
- Exposure: UV رڼا د سولډر ماسک رنګ د درملنې لپاره کارول کیږي، چې په پایله کې د فوتو حساس پولیمر کولو له لارې د لوړ مالیکول پولیمر رامینځته کیږي.
- پراختیا: د سوډیم کاربونیټ محلول په غیر پولیمیر شوي رنګ کې لرې کیږي.
- د پخولو وروسته: رنګ په بشپړه توګه سخت دی.
د V-کټ ماشین
د فکسچر اوزار کولو ازموینه
10. د متن چاپ کول: پدې مرحله کې د پی سی بی بورډ کې متن چاپ کول شامل دي ترڅو د راتلونکو سولډرینګ پروسو په جریان کې اسانه حواله ورکړي.
- اچار کول: د تختې سطحه پاکه شوې ترڅو د اکسیډریشن لرې کړي او د چاپ رنګ اکسیجن ته وده ورکړي.
- د متن چاپ کول: مطلوب متن د ورستیو ویلډینګ پروسې اسانه کولو لپاره چاپ شوی.
د اتوماتیک بریښنایی ازموینې ماشین
11. د سطحې درملنه: د مسو پاکه تخته د پیرودونکو اړتیاو (لکه ENIG، HASL، سپینو زرو، ټین، پلیټینګ سرو زرو، OSP) پر بنسټ د زنګ او اکسیډیشن مخه نیسي.
12. د بورډ پروفایل: بورډ د پیرودونکي اړتیاو سره سم شکل لري، د SMT پیچ کولو او مجلس اسانتیا برابروي.
د AVI تفتیش ماشین
13. بریښنایی ټیسټینګ: د بورډ سرکټ تسلسل د هر خلاص یا لنډ سرکټ پیژندلو او مخنیوي لپاره ازمول کیږي.
14. د کیفیت وروستی چک (FQC): د ټولو پروسو له بشپړولو وروسته هر اړخیز تفتیش ترسره کیږي.
د اتوماتیک بورډ مینځلو ماشین
FQC
د بسته بندۍ څانګه
15. بسته بندي او بار وړل: د PCB بشپړ شوي بورډونه په خلا کې بسته شوي، د بار وړلو لپاره بسته شوي، او پیرودونکي ته سپارل کیږي.