زموږ لارښود اصل دا دی چې د پیرودونکي اصلي ډیزاین ته درناوی وکړو پداسې حال کې چې زموږ د تولید وړتیاو څخه کار واخلو ترڅو د پیرودونکي مشخصات پوره کولو لپاره PCBs رامینځته کړو. په اصلي ډیزاین کې هر ډول بدلون د پیرودونکي څخه لیکلي تصویب ته اړتیا لري. د تولید دنده ترلاسه کولو وروسته، د MI انجنیران د پیرودونکي لخوا چمتو شوي ټول اسناد او معلومات په دقت سره معاینه کوي. دوی د پیرودونکي معلوماتو او زموږ د تولید ظرفیتونو ترمنځ هر ډول توپیر هم پیژني. دا خورا مهمه ده چې د پیرودونکي ډیزاین اهداف او د تولید اړتیاوې په بشپړ ډول درک کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې ټولې اړتیاوې په روښانه ډول تعریف شوي او د عمل وړ دي.
د پیرودونکي ډیزاین اصلاح کول مختلف ګامونه لري لکه د سټیک ډیزاین کول، د سوراخ کولو اندازه تنظیم کول، د مسو لینونه پراخول، د سولډر ماسک کړکۍ پراخه کول، په کړکۍ کې د کرکټرونو تعدیل کول، او د ترتیب ډیزاین ترسره کول. دا تعدیلات د تولید اړتیاو او د پیرودونکي د اصلي ډیزاین معلوماتو سره سمون لپاره ترسره کیږي.
د PCB تولید پروسه
د غونډې خونه
عمومي دفتر
د PCB (چاپ شوي سرکټ بورډ) د جوړولو پروسه په پراخه کچه په څو مرحلو ویشل کیدی شي، چې هر یو یې د تولید مختلف تخنیکونه پکې شامل دي. دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې پروسه د بورډ جوړښت پورې اړه لري. لاندې ګامونه د څو پرتونو PCB لپاره عمومي پروسه په ګوته کوي:
۱. پرې کول: پدې کې د کارولو اعظمي کولو لپاره د شیټونو پرې کول شامل دي.
د موادو ګودام
د پری پریګ پرې کولو ماشینونه
۲. د داخلي طبقې تولید: دا ګام په عمده توګه د PCB داخلي سرکټ جوړولو لپاره دی.
- مخکې له درملنې: پدې کې د PCB سبسټریټ سطح پاکول او د سطحې هر ډول ککړونکي لرې کول شامل دي.
- لامینیشن: دلته، یو وچ فلم د PCB سبسټریټ سطح سره نښلول کیږي، چې دا د راتلونکي عکس لیږد لپاره چمتو کوي.
- ښکاره کېدل: پوښل شوی سبسټریټ د ځانګړو تجهیزاتو په کارولو سره د الټرا وایلیټ رڼا سره مخ کیږي، کوم چې د سبسټریټ عکس وچ فلم ته لیږدوي.
- بیا ښکاره سبسټریټ رامینځته کیږي، ایچ کیږي، او فلم لرې کیږي، د داخلي طبقې بورډ تولید بشپړوي.
د څنډې پلان کولو ماشین
ایل ډي آی
۳. داخلي تفتیش: دا ګام په عمده توګه د بورډ سرکټونو ازموینې او ترمیم لپاره دی.
- د AOI آپټیکل سکیننګ د PCB بورډ عکس د ښه کیفیت لرونکي بورډ ډیټا سره پرتله کولو لپاره کارول کیږي ترڅو د بورډ عکس کې نیمګړتیاوې لکه تشې او غاښونه وپیژني. - د AOI لخوا کشف شوي هر ډول نیمګړتیاوې بیا د اړوندو پرسونل لخوا ترمیم کیږي.
د اتوماتیک لامینټینګ ماشین
۴. لامینیشن: په یوه تخته کې د څو داخلي طبقو د یوځای کولو پروسه.
- نسواري کول: دا ګام د تختې او رال ترمنځ اړیکه پیاوړې کوي او د مسو سطحې د لندبل وړتیا ښه کوي.
- ریویټینګ: پدې کې د PP مناسب اندازې ته پرې کول شامل دي ترڅو داخلي طبقه بورډ د اړونده PP سره یوځای کړي.
- د تودوخې فشار: طبقې د تودوخې فشار لاندې راځي او په یوه واحد کې ټینګیږي.
د ویکیوم ګرم پریس ماشین
د برمه کولو ماشین
د برمه کولو څانګه
۵. برمه کول: د برمه کولو ماشین د پیرودونکو ځانګړتیاو سره سم په تخته کې د مختلفو قطرونو او اندازو سوري جوړولو لپاره کارول کیږي. دا سوري د پلګ ان وروسته پروسس کول اسانه کوي او له تختې څخه د تودوخې له منځه وړلو کې مرسته کوي.
د مسو اتوماتیک ډوبیدو تار
د اتوماتیک پلیټینګ نمونې کرښه
د ویکیوم ایچنګ ماشین
۶. د مسو لومړني پلیټینګ: هغه سوري چې په تخته کې ډرل شوي دي د مسو پلیټ شوي دي ترڅو د تختې په ټولو طبقو کې چالکتیا ډاډمنه کړي.
- د مسو د خرابوالي مخه نیول: پدې مرحله کې د تختې د سوري په څنډو کې د مسو د خرابوالي مخنیوي لپاره د بورونو لرې کول شامل دي.
- د ګلو لرې کول: د سوري دننه هر ډول ګلو پاتې شوني لرې کیږي ترڅو د مایکرو ایچینګ پرمهال چپکتیا زیاته کړي.
- د مسو سوري پلیټ کول: دا ګام د تختې په ټولو طبقو کې چالکتیا تضمینوي او د سطحې مسو ضخامت زیاتوي.
د AOI
د سي سي ډي سمون
د پخولو سولډر مقاومت
۷. د بهرنۍ طبقې پروسس کول: دا پروسه په لومړي ګام کې د داخلي طبقې پروسې سره ورته ده او د راتلونکي سرکټ جوړولو اسانتیا لپاره ډیزاین شوې ده.
- مخکې له درملنې: د تختې سطحه د اچار کولو، پیسولو او وچولو له لارې پاکیږي ترڅو د وچ فلم چپکولو ته وده ورکړي.
- لامینیشن: د عکس لیږد لپاره د چمتووالي لپاره د PCB سبسټریټ سطحې سره یو وچ فلم نښلول کیږي.
- مخ په وړاندې کیدل: د UV رڼا سره مخ کیدل د تختې وچ فلم د پولیمر شوي او غیر پولیمر شوي حالت ته د ننوتلو لامل کیږي.
- پراختیا: غیر پولیمر شوی وچ فلم منحل کیږي، او یو تشه پریږدي.
د سولډر ماسک شګه بلاسټینګ لاین
د ورېښمو سکرین چاپګر
د HASL ماشین
۸. د مسو ثانوي تخته، نقاشي، AOI
- د مسو دوهم پلیټینګ: د نمونې الیکټروپلیټینګ او د مسو کیمیاوي تطبیق په هغو سوریو کې ترسره کیږي چې د وچ فلم لخوا پوښل شوي ندي. پدې مرحله کې د چلونکي او مسو ضخامت نور هم لوړول شامل دي، وروسته د ټین پلیټینګ د ایچینګ پرمهال د لینونو او سوریو بشپړتیا ساتلو لپاره.
- نقاشي: د بهرنۍ وچې فلم (لوند فلم) د ضمیمې په ساحه کې د مسو اساس د فلم سټریپینګ، نقاشي، او ټین سټریپینګ پروسو له لارې لرې کیږي، چې بهرنۍ سرکټ بشپړوي.
- د بهرنۍ طبقې AOI: د داخلي طبقې AOI په څیر، د AOI آپټیکل سکیننګ د نیمګړتیاوو د پیژندلو لپاره کارول کیږي، کوم چې بیا د اړوندو پرسونل لخوا ترمیم کیږي.
د الوتنې پن ازموینه
د لارې بندولو څانګه ۱
د لارې څانګه ۲
۹. د سولډر ماسک کارول: پدې مرحله کې د سولډر ماسک کارول شامل دي ترڅو د بورډ ساتنه وکړي او د اکسیډیشن او نورو ستونزو مخه ونیسي.
- مخکې له مخکې درملنه: تخته د اچار او الټراسونیک مینځلو څخه تیریږي ترڅو اکسایډونه لرې کړي او د مسو سطحه ناهمواره کړي.
- چاپ کول: د سولډر مقاومت رنګ د PCB بورډ هغه برخې پوښلو لپاره کارول کیږي چې سولډر کولو ته اړتیا نلري، محافظت او موصلیت چمتو کوي.
- د پخولو دمخه: د سولډر ماسک رنګ کې محلول وچ شوی، او رنګ د افشا کیدو لپاره چمتووالي لپاره سخت شوی دی.
- افشا کول: د سولډر ماسک رنګ د درملنې لپاره د UV رڼا کارول کیږي، چې په پایله کې د فوتو حساس پولیمرائزیشن له لارې لوړ مالیکولر پولیمر رامینځته کیږي.
- پراختیا: په غیر پولیمر شوي رنګ کې د سوډیم کاربونیټ محلول لرې کیږي.
- د پخولو وروسته: رنګ په بشپړه توګه سخت شوی دی.
د وی کټ ماشین
د فکسچر وسیلې ازموینه
۱۰. د متن چاپ: پدې مرحله کې د PCB بورډ کې د متن چاپ کول شامل دي ترڅو د راتلونکو سولډرینګ پروسو په جریان کې اسانه حواله ورکړل شي.
- اچار: د تختې سطحه پاکیږي ترڅو اکسیډیشن لرې کړي او د چاپ رنګ چپکولو ته وده ورکړي.
- د متن چاپ: مطلوب متن د راتلونکو ویلډینګ پروسو د اسانتیا لپاره چاپ شوی.
د اتوماتیک ای ازموینې ماشین
۱۱. د سطحې درملنه: د مسو خالي تخته د پیرودونکو اړتیاو (لکه ENIG، HASL، سپین زر، ټین، د سرو زرو پلیټینګ، OSP) پراساس د سطحې درملنې لاندې نیول کیږي ترڅو د زنګ او اکسیډیشن مخه ونیول شي.
۱۲. د بورډ پروفایل: بورډ د پیرودونکي اړتیاو سره سم شکل لري، د SMT پیچ کولو او اسمبلۍ اسانتیا برابروي.
د AVI تفتیش ماشین
۱۳. بریښنایی ازموینه: د بورډ سرکټ تسلسل د هر ډول خلاص یا لنډ سرکټ پیژندلو او مخنیوي لپاره ازمول کیږي.
۱۴. د کیفیت وروستۍ معاینه (FQC): د ټولو پروسو له بشپړولو وروسته یوه جامع تفتیش ترسره کیږي.
د اتوماتیک بورډ مینځلو ماشین
د پوښتنې او ځواب ویلو فورم
د بسته بندۍ څانګه
۱۵. بسته بندي او بار وړل: بشپړ شوي PCB بورډونه په ویکیوم پیک شوي، د بار وړلو لپاره بسته شوي، او پیرودونکي ته سپارل شوي.