ملټي سرکټ بورډونه منځني TG150 8 پرتونه

راځئ چې د pcb مسو ضخامت یو څه پوهه معرفي کړو.

د مسو ورق د pcb کنډکټیو باډي په توګه، د موصلیت پرت ته اسانه چپه کول، د مسو ورق شکل د سرکټ نمونه. د مسو ورق ضخامت په oz(oz)، 1oz = 1.4mil، او د مسو ورق اوسط ضخامت په وزن کې په هر واحد کې څرګند شوی. د فورمول له مخې ساحه: 1oz=28.35g/ FT2(FT2 مربع فوټ دی، 1 مربع فوټ = 0.09290304㎡).
نړیوال pcb مسو ورق معمولا کارول کیږي ضخامت: 17.5um، 35um، 50um، 70um.عموما، پیرودونکي د پی سی بی جوړولو پر مهال ځانګړې تبصرې نه کوي.د واحد او دوه اړخیزو مسو ضخامت عموما 35um دی، دا دی، د مسو 1 amp.البته، ځینې نور ځانګړي بورډونه به د مناسب مسو ضخامت غوره کولو لپاره د محصول اړتیاو سره سم 3OZ، 4OZ، 5OZ... 8OZ، او داسې نور وکاروي.

د واحد او دوه اړخیزه PCB بورډ عمومي مسو ضخامت شاوخوا 35um دی، او د نورو مسو ضخامت 50um او 70um دی.د ملټي لیر پلیټ د سطحې مسو ضخامت عموما 35um دی، او د مسو داخلي ضخامت 17.5um دی.د Pcb بورډ د مسو ضخامت کارول په عمده ډول د PCB او سیګنال ولتاژ په کارولو پورې اړه لري ، اوسني اندازې ، د سرکټ بورډ 70٪ د 3535um مسو ورق ضخامت کاروي.البته، د دې لپاره چې اوسنی خورا لوی سرکټ بورډ دی، د مسو ضخامت به هم وکارول شي 70um، 105um، 140um (ډیر لږ)
د Pcb بورډ کارول مختلف دي، د مسو ضخامت کارول هم توپیر لري.د عام مصرف کونکي او مخابراتو محصولاتو په څیر، 0.5oz، 1oz، 2oz؛د ډیری لوی اوسني لپاره، لکه د لوړ ولتاژ محصولات، د بریښنا رسولو بورډ او نور محصولات، په عمومي توګه د 3oz یا پورته د مسو محصولات کاروي.

د سرکټ بورډونو لامینیشن پروسه عموما په لاندې ډول ده:

1. چمتو کول: د لامینینګ ماشین او د اړتیا وړ توکي چمتو کړئ (د سرکټ بورډونو او د مسو ورق په شمول د لامینټ کولو لپاره، د پلیټونو فشارول، او نور).

2. د پاکولو درملنه: د سرکټ بورډ او مسو ورق سطحه پاکه کړئ او د مسو ورق فشار ورکړئ ترڅو د ښه سولډرینګ او تړلو فعالیت ډاډمن شي.

3. لامینیشن: د مسو ورق او سرکیټ بورډ د اړتیاو سره سم لامینټ کړئ، معمولا د سرکټ بورډ یو پرت او د مسو ورق یو پرت په بدیل سره سټیک کیږي او په پای کې یو څو پرت سرکټ بورډ ترلاسه کیږي.

4. موقعیت ورکول او فشار ورکول: د لامینټ سرکټ بورډ په فشار کولو ماشین کې واچوئ، او د فشار کولو پلیټ په ځای کولو سره ملټي لیر سرکټ بورډ فشار ورکړئ.

5. د فشار کولو پروسه: د مخکې ټاکل شوي وخت او فشار لاندې، سرکټ بورډ او د مسو ورق د فشار کولو ماشین په واسطه یو بل سره فشارول کیږي ترڅو دوی په کلکه سره یوځای شي.

6. د یخولو درملنه: د یخولو درملنې لپاره فشار شوي سرکټ بورډ د یخولو په پلیټ فارم کې واچوئ، ترڅو دا ثابته تودوخې او فشار حالت ته ورسیږي.

7. وروسته پروسس کول: د سرکټ بورډ په سطحه محافظت کونکي اضافه کړئ، د سرکټ بورډ د تولید ټول بهیر بشپړولو لپاره، وروسته پروسس کول لکه برمه کول، پن داخل کول، او نور ترسره کړئ.